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Die Bearbeitung der meisten Produkte beginnt mit dem Ausschneiden der Kontur aus einem Blech. Für den Schneidprozess stehen drei Laserschneidanlagen der Marke Trumpf zur Verfügung. In Abhängigkeit von dem Produktmaterial und der Materialstärke wird dann unter Verwendung von CO2- oder O2-Schutzgas geschnitten. Um die Qualität unserer Pulverbeschichtung zu erhöhen werden alle gelaserten Bauteile entgratet und entzundert. Die Langlebigkeit der Pulverbeschichtung wurde dadurch signifikant erhöht. Technologische Grenzen: CNC Laserschneiden bis 5,0 kW Leistung Maximale Blechtafelgröße 3000 x 1500 mm Stahlblech bis 20 mm Materialstärke Edelstahl Ni bis 15 mm Aluminium bis 12 mm

Kompetente Programmierung durch erfahrene SPS-Techniker Erfahren und versiert in der Programmierung & Visualisierung Wir sind auf Grund unserer langjährigen Erfahrung in der Positionsberechnung und Positionserkennung von Bauteilen und der logischen Programmierung von dynamischen Abläufen auch Partner & Integrator von div. VISION-Systemherstellern

Elektronische Baugruppen werden immer leistungsfähiger und kleiner. Immer mehr Funktionen werden in hochintegrierten Bausteinen zusammengefasst und benötigen immer weniger Leiterplattenfläche. Um die vielen Pins auf kleinstem Raum anschliessen zu können, müssen auch die Strukturen auf den Leiterplatten entsprechend kleiner werden. Nur für individuelle Funktionen einer Baugruppe stehen keine hochintegrierten Bausteine zur Verfügung. Diese Lücke wird von der Gruppe der PLD/EPLD und FPGA Bausteine geschlossen. Ähnlich wie beim Mikroprozessor wird die Funktion erst in den Baustein programmiert. Neben Standart PAL- und GAL- Bausteinen für kleine Aufgaben, setzen wir für komplexe Aufgabenstellungen FPGA-Bausteine von Xilinx ein. Ähnlich wie bei der Leiterplatte muss auch für den FPGA-Baustein eine Schaltung entwickelt werden. Die gewünschten Funktionen werden aus Grundelementen der Digitaltechnik im Schaltplan oder per VHDL (Digitale Programmiersprache) zusammengefasst. In neueren FPGA’s können einige tausend bis zu einigen hunderttausend solcher Grundfunktionen (Gatterfunktionen) realisiert werden.

Die Möglichkeit, Rohrkettenförderer zu konfigurieren, bietet Unternehmen die Flexibilität, ihre Fördersysteme an die spezifischen Anforderungen ihrer Prozesse anzupassen. Mit verschiedenen Baugrößen und Ausführungen können Unternehmen sicherstellen, dass sie die optimale Lösung für ihre Schüttgutförderung erhalten. Die Konfiguration ermöglicht es, die Förderleistung, Linienführung und Materialauswahl genau auf die Bedürfnisse des Unternehmens abzustimmen. Die Vorteile der Konfiguration von Rohrkettenförderern sind zahlreich: Unternehmen können sicherstellen, dass sie die richtige Lösung für ihre spezifischen Anforderungen erhalten. Dies führt zu einer höheren Effizienz und Produktivität in der Schüttgutverarbeitung. Die Möglichkeit zur Konfiguration ist ein wichtiger Aspekt für Unternehmen, die in der Schüttgutindustrie tätig sind und Wert auf maßgeschneiderte Lösungen legen.